双金属耐磨管道-赤峰双金属耐磨-昊凯管道

双金属耐磨的复合理论：双金属耐磨的复合理论是根据金属材料的拉伸屈服理论。在双金属耐磨弯头中，镀锌钢管的材料是Q235，不锈钢是0Cr18Ni9，根据Q235的拉伸曲线及只需Q235厚度五分之一的不锈钢拉伸曲线，我们同时加上一个瞬时合适的外力，在这个外力的作用下，当不锈钢抵达屈服阶段时，而Q235还处于弹性变形阶段。

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双金属耐磨弯管采用区域熔炼方法制备出具有轴向择优取向（略）e超磁致伸缩合金，系统地研究了不同的热处理工（略）组元Al对轴向择优取向TbDyFe合金的取向、***、磁致伸缩性能和力学性能的影响，并优选出的热处理工艺和Al的添加量范围，使合金在保持较高磁致伸缩性能的同时具有良好的力学性能. 取向的TbDyFe合金在不同温度下热处理2h和4h.研究结果表明:热处理不改变TbDyFe合金的轴向择优取向;热处理2h后，双金属耐磨管道，网状的富稀土相向球状转变，当热处理温度达到1000°C以上时，基体片层***明显退化;热处理4h后，网状的富稀土相发生变化，基体片层组（略）在不同条件下的热处理后磁致伸（略）都提高，大半径双金属耐磨三通，提高的幅度在300×10-6左右;经930°C热处理2 h后，力学性能明显改善，赤峰双金属耐磨，抗压强度从225 MPa提高到256 MPa.实验结果发现，轴向择优取向的TbDyFe合金在930°C下热处理2 h，随炉冷却，其综合.

国内外有关双金属耐磨弯管La-Mg-Ni系储氢合金研究进展情况，并在此基础上，确定（略）-Ni系ABn(n=3.0，3.3，3.5，3.7)型储氢合金为研究对象，运用XRD、EPMA、SEM等材料研究方法和电化学测试方法对合金进行微观***与电化学性能的研究.***考察了合金化元素及不同化学计量比对低Mg储氢合金的微观***以及电化学性能的影响规（略）以感应熔炼制得的La_(0.63)Gd_(0.2)Mg_（略）Ni_(3-x)Co_(0.3)Al_x(x= 0、0.1、0.2、0.3、0.4)合金为研究对象，系统考察了元素Al部分替代Ni对合金微观***及电化学性能的影响.结果表明，合金La0.63Gd0.2Mg0.17Ni3.0-xCo0.（略）***主要由Ce_2Ni_7型相(或Gd_2Co_7型)、PuNi_3型相和CaCu_5型相组成;Al元素的替代对合金的相组成没有太大影响，但相（略），随着Al元素替代量的增加使合金中CaCu_5型相明显增多，Ce_2Ni_7型(或Gd_2Co_7型)相显著减少，且出现少量杂相.电化学测试和分析表明，元素Al替代Ni后对合金电极活化性能影响不大.