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张荣河 先生
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发布时间:2020-01-01 05:35:12
双金属耐磨弯头质优价廉NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***,不仅具有高的强度及裂纹抗力,而且其塑性和韧性也很优异,因此研究NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***和性能具有重要的理论及工程实际意义.(略)采用***分析和力学性能实验相结合对NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢及其DM4-1、DM4-5、T5-20、T5-21、M100和T100六种(略)的焊接接头进行了系统研究.***研究主要采用了SEM***分析、TEM***分析、EBSD***分析;力学性能实验主要(略)实验、SEM原位拉伸断裂机理研究和冲击实验. SEM***观察表明低碳贝氏体高强钢母材和各焊接方法焊缝金属***均为贝氏体、铁素体、马氏体、奥氏体,其中贝氏体主要呈现板条状和下贝氏体形态,铁素体与贝氏体结合成板条状,高铬合金双金属耐磨弯头质优价廉,少量(略)现薄膜状分布于基体贝氏体晶界,按图生产双金属耐磨弯头质优价廉,马氏体和奥氏体结合为MA组元形态呈薄膜状和小块状主要分布于贝氏体晶粒边界;TEM***观察表明低碳贝氏体高强钢板条***结构主要是铁素体和贝氏体组成的,板条边界含有薄(略)元,DM4-1和DM4-5焊接方法焊缝金属贝氏体板条较宽约为400nm。双金属耐磨弯管 堆焊耐磨弯管 复合耐磨弯管 耐磨复合弯管双金属复合耐磨弯管NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***,不仅具有高的强度及裂纹抗力,而且其塑性和韧性也很优异,因此研究NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***和性能具有重要的理论及工程实际意义.(略)采用***分析和力学性能实验相结合对NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢及其DM4-1、DM4-5、T5-20、T5-21、M100和T100六种(略)的焊接接头进行了系统研究.***研究主要采用了SEM***分析、TEM***分析、EBSD***分析;力学性能实验主要(略)实验、SEM原位拉伸断裂机理研究和冲击实验. SEM***观察表明低碳贝氏体高强钢母材和各焊接方法焊缝金属***均为贝氏体、铁素体、马氏体、奥氏体,其中贝氏体主要呈现板条状和下贝氏体形态,铁素体与贝氏体结合成板条状,少量(略)现薄膜状分布于基体贝氏体晶界,马氏体和奥氏体结合为MA组元形态呈薄膜状和小块状主要分布于贝氏体晶粒边界;TEM***观察表明低碳贝氏体高强钢板条***结构主要是铁素体和贝氏体组成的,板条边界含有薄(略)元,DM4-1和DM4-5焊接方法焊缝金属贝氏体板条较宽约为400nm。双金属耐磨弯头质优价廉 堆焊耐磨弯管 复合耐磨弯管 耐磨复合弯管双金属复合耐磨弯管NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***,不仅具有高的强度及裂纹抗力,而且其塑性和韧性也很优异,因此研究NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***和性能具有重要的理论及工程实际意义.(略)采用***分析和力学性能实验相结合对NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢及其DM4-1、DM4-5、T5-20、T5-21、M100和T100六种(略)的焊接接头进行了系统研究.***研究主要采用了SEM***分析、TEM***分析、EBSD***分析;力学性能实验主要(略)实验、SEM原位拉伸断裂机理研究和冲击实验. SEM***观察表明低碳贝氏体高强钢母材和各焊接方法焊缝金属***均为贝氏体、铁素体、马氏体、奥氏体,其中贝氏体主要呈现板条状和下贝氏体形态,铁素体与贝氏体结合成板条状,少量(略)现薄膜状分布于基体贝氏体晶界,马氏体和奥氏体结合为MA组元形态呈薄膜状和小块状主要分布于贝氏体晶粒边界;TEM***观察表明低碳贝氏体高强钢板条***结构主要是铁素体和贝氏体组成的,板条边界含有薄(略)元,莆田双金属耐磨弯头质优价廉,DM4-1和DM4-5焊接方法焊缝金属贝氏体板条较宽约为400nm。双金属耐磨弯管 堆焊耐磨弯管 复合耐磨弯管 耐磨复合弯管双金属复合耐磨弯管NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***,不仅具有高的强度及裂纹抗力,而且其塑性和韧性也很优异,因此研究NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢***和性能具有重要的理论及工程实际意义.(略)采用***分析和力学性能实验相结合对NiCrMoV系低碳贝氏体高强钢及其DM4-1、DM4-5、T5-20、T5-21、M100和T100六种(略)的焊接接头进行了系统研究.***研究主要采用了SEM***分析、TEM***分析、EBSD***分析;力学性能实验主要(略)实验、SEM原位拉伸断裂机理研究和冲击实验. SEM***观察表明低碳贝氏体高强钢母材和各焊接方法焊缝金属***均为贝氏体、铁素体、马氏体、奥氏体,其中贝氏体主要呈现板条状和下贝氏体形态,铁素体与贝氏体结合成板条状,少量(略)现薄膜状分布于基体贝氏体晶界,马氏体和奥氏体结合为MA组元形态呈薄膜状和小块状主要分布于贝氏体晶粒边界;TEM***观察表明低碳贝氏体高强钢板条***结构主要是铁素体和贝氏体组成的,板条边界含有薄(略)元,DM4-1和DM4-5焊接方法焊缝金属贝氏体板条较宽约为400nm。双金属耐磨弯管 堆焊耐磨弯管 复合耐磨弯管 耐磨复合弯管
γ-TiAl合会双金属耐磨弯管与传统钛合金和高温合金双金属耐磨弯头相比具有密度低、抗蠕变性能好、比强度和比模量高等优点,使用温度达750-900℃,因此***有希望作为航空发动机高温部件材料.但其(略)力不足限制了其作为高温结构材料的应用.为进一步提高钛铝合金高温性能和抗腐蚀性能,本文利用Materials Studio软件中基于密度泛函理论的赝势平面波方(略)EP)模块对研究多种元素同时掺杂对γ-TiAl高温氧化的影响进行研究,发现:1)添加合金元素能够降低Al的空位形成能,增大Ti的空位形成能,促进(略)散.合金元素使得Ti与其他原子的相互作用增强,而减弱了Al与其他原子的相互作用,也促进A1向表面扩散.A1向表面扩散形成A1203致密氧化膜,提高了γ-TiAl合金的性.2)γ-TiAl氧化时同时存在着内外氧化.合金元素添加降低了γ-TiAl中O离子浓度,从而降(略)速度.掺杂合金元素能够增强O与Ti、A1及其它合金元素问相互作用,在一定程度上阻碍氧的扩散,降低了γ-TiAl合金内氧化速度,提高了γ-TiAl得(略)于γ-TiAl基合金表面的表面吸附是化学吸附。
一、很好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
超硬合金双金属耐磨管,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现涨缩崩裂现象。管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品及具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
二、良好的耐热、耐腐蚀性能
超硬双金属耐磨弯头质优价廉基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,Cr30双金属耐磨弯头质优价廉,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的,而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
三、复合质量好
该耐磨管采用消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性高,厚度均匀,质量稳定。
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