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碳化钨堆焊耐磨弯头-昊凯管道资讯-碳化钨堆焊耐磨弯头厂家价格

发布时间:2020-03-13 11:21:19        







碳化钨堆焊耐磨弯头高硬度堆焊耐磨

抗磨板的总厚度可以达到5.5(2.5 3)mm,厚可以达到25mm;公司生产的堆焊双金属耐磨钢板可以卷制直径Dn200的耐磨管道,并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。 满足双金属复合耐磨钢板生产和磨辊、磨盘修复的明弧和埋弧粉芯药芯焊丝已经系列化,大大降低复合抗磨板和堆焊磨辊的生产成本,本公司产品的价格有很强的竞争力。公司具有比较强的加工能力,可以按用户要求加工耐磨管道、耐磨管件(耐磨弯头、耐磨三通和大小头变径管等)、耐磨风机叶轮和叶片、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和耐磨天圆地方(圆变方)、螺旋送料器、螺栓连接耐磨衬板和耐磨溜子等耐磨部件。

复合耐磨钢板的耐磨性对比

(1)与低碳钢;20~25:1  

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:





碳化钨堆焊耐磨弯头耐磨性能优异应用广泛

双金属碳化钨堆焊耐磨弯头1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间  耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性很好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。  2. 双金属碳化钨堆焊耐磨弯头内衬合金强度高、硬度高、重量轻  合金耐磨管硬度为HR67,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,碳化钨堆焊耐磨弯头生产厂家,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3,便于安装与更换。  3. 内壁光滑,不堵粉料  耐磨复合管经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。双金属碳化钨堆焊耐磨弯头内壁平整光滑不堵粉料。双金属碳化钨堆焊耐磨弯头与其他耐磨管的比较能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,碳化钨堆焊耐磨弯头,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。   双金碳化钨堆焊耐磨弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。




碳化钨堆焊耐磨弯头堆焊复合耐磨钢管几种典型缺陷形态分析

一、产生缺陷的原因:

小纵裂是细小杂质混入结晶器形成。

峰状裂纹产生的原因主要是堆焊复合耐磨钢管铸坯外弧皮下角横裂所致。

边线裂纹是在轧制过程中因堆焊复合耐磨钢管铸坯棱角向表面的侧翻所致。

夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。

二、防止缺陷产生的措施:

1、定期对结晶器检查,碳化钨堆焊耐磨弯头厂家价格,特别是水样,查看是否有小杂质混入,引起水质变化。

2、严格控制设备超龄服役,确保扇形段维护的及时型,避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。

3、实施弯曲段配水分区控制,动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。

4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度堆焊复合耐磨钢管,减少堆焊复合耐磨钢管轧制时的展宽量,从而减轻宽堆焊复合耐磨钢管轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。

5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性,优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,降低轧件上下面变形抗力差别,从而缩小轧件边部的不均匀变形。

6、提高铸坯精整能力,避免出现堆焊复合耐磨钢管铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。








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