高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集询问报价「多图」

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集加背包是为了提高高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集的使用年限

　背包弯头又称加强型弯头，在弯头冲击磨损比较严重的部位焊接的耐磨部分称为背包。高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集背包弯头实现了双层防磨，适用于磨损较为严重的工况。

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集背包弯头是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在弯头内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。独特的陶瓷设计，使一圈的***后一块嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力，确保陶瓷结合紧密。其中管道一体成型法是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。粘贴陶瓷所采用粘胶对钢和陶瓷都具有优良的粘接性;具有相当高的强度和韧性;具有较高的耐热性和耐老化性。可长期在-50℃至350℃温度下运行。

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集背包耐磨弯头一般用于在火电、钢铁、化工、冶炼、水泥等的煤粉输送系统，除尘系统。

产品特点 双层超耐磨损：高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集背包弯头具有双层防磨特性，采用优质氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，比普通管道耐磨10倍以上.

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集复合耐磨钢管的加工工艺操作

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集 堆焊复合耐磨钢管的加工工艺操作要求如下：

1、采用普通耐磨管作为母管来制作堆焊复合耐磨钢管的管材，不但要求具有良好的表面质量，还要求其含碳量、化学成分、***结构、脱碳深度和夹杂量等都合乎规定。选用母管时管材厚度不应太薄，以便有足够的拉拔道次。高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学功能。勉强凑够拉拔道次的成品，其表面质量及扭转性能往往不好。

2、热处理是堆焊复合耐磨钢管的工艺基础，耐磨管拉拔前都要经过正火，改善其***状况。铅淬的热处理曲线确定以后，关键是炉温和铅温的均匀问题。热处理出现的缺陷，较多的是耐磨管温不匀，强度波动较大，以及出现游离铁素体等。

3、酸洗润滑堆焊复合耐磨钢管表面如果残留着氧化皮，在扭转试验时就会发生裂口毛刺。因此酸洗要保证清洁。表面要求很高的可以实行精酸洗，并在成品前酸洗时行机械去锈。鑫州焊割机械一般采用石灰糊，而不宜使用磷化层。高铬或稀土耐磨合金管，维氏硬度400左右(洛氏硬度为50左右)。使用磷化层在铅淬过程中容易堵塞炉眼，并可能引起挂铅。但是成品前及较细规格的半成品则可以采用磷化层。成品前的磷化膜厚度应大一点，以保证10次以上的拉拔。

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头图集陶瓷贴片现场施工流程

陶瓷贴片施工报告

1、主要参数

产品名称：耐磨陶瓷片

规 格：17.5×17.5

氧化铝含量：≥95％

体积密度： 3.62±0.1 g/cm3

粘贴防磨陶瓷片后总厚度：6mm

粘接剂长期工作温度：≤180℃

工作温度：≤180℃

瓷片吸水率：≤0.01

瓷片耐温：≤1800℃

莫氏硬度：≥9

防磨陶瓷片间隙：≤0.5mm

2、施工工艺及流程：

表面清理 → 机体修补 → 打磨作业 → 粘贴陶瓷 → 检测厚度 → 自检

2. 1、准备工作：采购材料、调试设备、施工人员安排，接好电源、气源等前期准备工作。

2.2、表面清理：有效清除灰垢、浮绣等杂物等

2.3、打磨作业：采用角磨机对所喷涂管壁进行处理，要求管面无浮锈等松动物体。在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

2.3、隔离措施：清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。

2.5、粘贴陶瓷片：按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴耐磨陶瓷片时，涂抹要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层表面光滑，片与片间隙将小于0.5mm。陶瓷片接头平整光滑。

2.6、自检：粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。