碳化铬堆焊耐磨弯头厂家常用解决方案

碳化铬堆焊耐磨弯头厂家性能参数

性能指标
内衬耐磨层硬度:≥60HRC
抗拉强度：480N/mm2
冲击值：≤3KJ/cm2
承压等级：≤4.0Mpa
磨耗量：0.0004-0.001克/12小时
耐温：≥500℃
机械性能
抗弯强度：610MN/m3
抗拉强度:415MN/m3
延伸率：4.8%
断面收缩率：5.1%
冲击韧性：5J/cm3
内侧宏观硬度：≥55HRC

碳化铬堆焊耐磨弯头厂家堆焊的工艺参数

采用合理的堆焊工艺参数是保证电渣堆焊过程稳定，焊缝质量良好的有效手段。影响带极电渣堆焊质量的工艺参数主要的有焊接电压、电流和焊接速度，其次还有干伸长，焊剂层厚度，焊道间搭接量、焊接位置等。① 控制焊接电压对带极电渣堆焊具有重要意义，当电压太低，有带极粘连母材的倾向。电压太高，电弧现象明显增加，熔池不稳定，飞溅也增大，推荐的焊接电压可在20~30V之间优选。② 焊接电流对带极电渣堆焊质量影响也较大。焊接电流增加，焊道的熔深、熔宽、堆高均随这增加，而稀释率略有下降，但电流过大，飞溅会增加。不同宽度的带极应选择不同的焊接电流，比如对φ75mm×0.4mm的带极，电流可在1000~1300A之间优选。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。③ 随着焊接速度的增加，焊道的熔宽和堆高减小，熔深和稀释率增加，焊速过高，会使电弧发生率增加，为控制一定的稀释率，保证堆焊层性能，焊接速度一般控制在15~17cm/min。④ 带级电渣堆焊时，母材倾角会影响稀释率和焊道成形，一般推荐采用水平位置或稍带坡度(1amp;ordm;~2amp;ordm;)的上坡焊为宜。⑤ 其他一些参数的推荐值为:带极伸出长度为25~35mm，焊剂厚度25~35mm，焊道搭接量5~l0mm。

碳化铬堆焊耐磨弯头厂家保证堆焊复合耐磨钢管切割的质量有哪些方法

碳化铬堆焊耐磨弯头厂家保证堆焊复合耐磨钢管切割的质量有哪些方法

昊凯耐磨与技术人员经过反复实验，发现只要做好以下几点，就能保证堆焊复合耐磨钢管在切割时的质量：

1.应根据耐磨钢管的厚度来选择割嘴，并调整好切割直度以及切割速度，以便获得良好的切割质量。

2.如果切割件的尺寸不一样，一般是先切割小的，后切割大的。

3.应根据堆焊复合耐磨钢管的厚度来调整切割参数，包括割嘴型号、气体压力以及切割速度等。因为如果参数不正确的话，那么就会影响到终的切割质量。

4.割炬移动时，应均速移动，这样比较合适。

5.高强度耐磨钢管在切割前，要***行表面的清洁，去除灰尘、污垢以及油脂等，以免影响到切割质量。

6.如果进行直条切割，那么各个割嘴的火焰强度应保持一致，否则会出现问题。

7.进行厚管切割，割嘴与工件表面应是垂直的，等到整个断面割穿后再移动割嘴，当将要达到切割终点时应放慢切割速度，但不能太慢。

8.在切割过程中，要随时观察注意切割情况，以保证能够连续进行切割，不能中断。

9.切割完成后，要对堆焊复合耐磨钢管材的切割面进行检查，是否存在问题或者缺陷。

10.堆焊堆焊复合耐磨钢管件切割好以后，经过检查没有任何问题后，要进行标识。