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碳化钨堆焊耐磨三通价格焊丝选择

焊丝按粗细来分，主要有几种种规格，1.2mm，1.6mm，2.4mm，2.8mm和3.2mm，不同规格的焊丝具备不同的硬度，优质的焊丝硬度要能达到HRC55以上，越高越好。碳和铬的含量决定了焊丝的硬度，基本焊丝的碳含量在3.0-5.0左右，铬含量在15-30之间。优质的焊丝堆焊后，其表面的对焊层要有较好的抗冲击性，不易脱落。焊丝根据不同的行业还可以有更加详细的细分，譬如有的厂家，焊丝可以针对不同使用机械，细分为水泥立磨堆焊焊丝，轧辊堆焊焊丝，挤压辊堆焊焊丝，星轮修复焊丝等具体分类。（3）对介质分别为液体和煤粉时的流动进行数值模拟，根据液体与粉体流动的异同，对结构进行优化。而气体保护焊丝也可以细分为耐冲击焊丝，耐高温焊丝，气保修复焊丝，以及含各种特殊元素的焊丝等。

碳化钨堆焊耐磨三通价格堆焊耐磨板的应用

性能参数耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

密度≥3.6 g/cm3

洛氏硬度≥85 HRC

压强度≥850 Mpa

断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度≥290MPa

导热系数20W/m.K

热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K折叠编辑本段产品特点与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点:

1、高耐磨性

合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1)与低碳钢;20~25:

(2)与高锰钢;5~10:

(3)与工具钢;5~10:

(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:

2、良好的耐冲击性

耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性

耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足各种工况需求的耐磨性能。

4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

碳化钨堆焊耐磨三通价格堆焊焊丝的化学成分分析

HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101

主要化学成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC:40-45

主要特征及用途:

HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韧性的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC:45-50

HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。而气体保护焊丝也可以细分为耐冲击焊丝，耐高温焊丝，气保修复焊丝，以及含各种特殊元素的焊丝等。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

HS113钴基堆焊焊丝

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC:55-60

HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊