碳化铬内衬陶瓷耐磨三通价格优惠的行业须知“本信息长期有效”

碳化铬内衬陶瓷耐磨三通价格优惠生产工艺

陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是陶瓷复合钢管的一种。是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。

由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

性能特点

1、耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

3、运行阻力小

SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。3、运行阻力小SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。

碳化铬内衬陶瓷耐磨三通价格优惠大口径双金属复合管焊接纪实

截至8月12日，中国石油工程设计公司新疆油建公司承建的我国很大储气库——呼图壁储气库注气系统已安全平稳运行65天。

在呼图壁储气库建设中，至少有6项施工技术填补新疆油田地面建设空白。其中，大口径双金属复合管焊接技术是一项重大突破，填补我国大口径双金属复合管焊接工艺空白。

　　然而，谁能想到，这项技术革命居然是焊接不合格带来的产物。

　　裂纹之惑

　　呼图壁储气库建设初期，被***人士称为“结构性阴影”的东西，令油建公司技术人员感到困惑。

　　技术人员发现，双金属复合管的覆层和基层之间由于间隙过大，实施封焊之后，有一种东西会呈现在射线底片上，看起来像一条黑线。这条黑线有个俗名——裂纹。

　　“究竟是焊接之后出现的裂纹，还是管材本身的缺陷？”围绕这恼人的裂纹，新疆油建公司副总经理、呼图壁储气库项目经理王京多次召集相关技术人员，寻找原因和解决措施。

　　经过深入研究和分析后，技术人员找到了出现裂纹的“症结”。

　　简单地说，是传统工艺与新管材不匹配造成的。

　　呼图壁储气库的然气来自土库曼斯坦，二氧化碳含量较高，对管***有强烈的腐蚀性。因此，储气库3个集气站共计30公里的采气干线单井线全部使用双金属复合管。

　　当时，这种大口径双金属复合管在国内属一次应用。

碳化铬内衬陶瓷耐磨三通价格优惠主要性能特性

硬度大经中科院上海硅酸盐研讨所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超越耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 耐磨性能好经中南大学粉末冶金研讨所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。依据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备运用寿命十倍以上。 重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 粘接结实、耐热性能好陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。该粘合剂系我公司专利产品，在350℃下可长期运转不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥抢先。 装置烦琐，效劳***本公司具有一支技术精深、义务心强的装置施工***，担任***装置各类产品。水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。另外，可依据客户需求，快速设计、加工各种非标陶瓷弯管、三通、料斗等，大水平***便用户单位改换设备。 适用范围广举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头号企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可依据不同的需求选择不同类型的产品。

碳化铬内衬陶瓷耐磨三通价格优惠陶瓷涂料工艺介绍

聚合物陶瓷涂料使用方法：

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。到目前为止,我国在大型球磨机衬板上使用的材料常伟高锰钢材质,这种材质虽然有很好的韧性,但是其不耐磨,达不到合适的强度要求。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：KN7051合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化15小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。