昊凯管道***生产-朝阳陶瓷内衬耐磨弯头型号

陶瓷内衬耐磨弯头型号气力输送的磨损分析

输送时气流速度对陶瓷内衬耐磨弯头型号外弧的管壁磨损较大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，朝阳陶瓷内衬耐磨弯头型号，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。

在气力输送中，磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，AL2O3陶瓷内衬耐磨弯头型号，陶瓷内衬耐磨弯头型号的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。

如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在陶瓷内衬耐磨弯头型号中，堵塞管道。因此，高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头型号，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。

耐磨陶瓷涂料如何成膜，其机理又是怎样的？
耐磨陶瓷涂料的构成由于基料的不同，成膜机理也就不同。如以干性油为主要基料的油性漆，和以干性油及树脂为主要基料的磁的磁性漆，它们干结成膜的过程，都以氧化和聚合化学反应为主要的成膜机因；不含干性油的树脂漆类，就不会有氧化聚合性的化学变化，只要耐磨陶瓷涂料中溶剂全部挥发，即可凝结成膜；还有依靠固化剂固化或加热烘烤才引起涂料结构变化干结成膜的，如环氧漆、聚氨酯漆就属于固化剂固化类型的漆，像氨基醇酸漆则是属烘干聚合型涂料。不过所有这此涂料成膜，无论是哪种反应机理，从涂层形成开始到逐步老化、***，始终是不间断进行着的，管道陶瓷内衬耐磨弯头型号，只是这些涂料在成膜后，反应速度大幅度减缓，它的减缓速度，则以涂层成膜物不同性能差异而已。陶瓷涂料主要成分：主要化学成分为Si(硅)，O(氧)，Al(铝)，C(碳)等，因颜填料不同，会含有少量Fe(铁)，Ti(钛)等物质。耐磨陶瓷涂料的成膜原理：多种纳米级氧化物，通过改进的溶胶-凝胶反应，在低温下水解固化，行成类似陶瓷和玻璃的漆膜。成膜原料完全不同于现在的树脂类有机涂料，如特富龙、有机硅、聚醚砜等。故性能大不相同。成膜机理也与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、裂、颜色少、施工困难、成品率低等问题。以上是对耐磨陶瓷涂料成模的基础介绍。

这种磨损往往对企业造成非常大的损害。这种损害体现在了主要两个方面，一方面，磨损的管道必须要进行维修或者更换，企业面临的一大成本。另一个方面，管道磨损也有可能造成安全性的问题。所以使用陶瓷内衬耐磨弯头型号对于企业来说是一个非常不错的选择。

具有非常强的耐磨特性的陶瓷内衬耐磨弯头型号即使是在很强的摩擦力之下，也能够抵挡得住这样子的摩擦力。更少的磨损是找企业的管道拥有着更长的寿命，这就使得企业不用频繁的更换弯头，为企业节约非常大的成本。特别是那些依赖于管道输送的企业而言，这种成本更是不可忽视的。

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